1、定期用干凈的布料給壓片機柱(四根)涂潤滑油
2、試驗開始前,對模板使用適量的離型劑,便于脫模
3、冷卻水及時更換,保證水質
4、在壓片過程中須經(jīng)常檢查沖模質量,如發(fā)現(xiàn)有缺邊、裂紋、變形成嚴重損、就及時更換,以免發(fā)生故障損壞機器和影響片劑質量。
5、對壓片室及時清理。壓片機在連續(xù)工作數(shù)小時后,壓片室內會充滿物料的細小粉末,這些細小粉末粘附在沖桿、沖桿孔及中模孔上,就會造成塞沖、沖桿轉動不靈活、噪聲、甚至片重不穩(wěn)及其他機械故障,如沖桿斷裂打壞加料器等。
6、每天使用完畢后應將剩余粉粒取出,擦清機器各部。若停用時間較長,則須拆下沖模,將機器各磨擦面。工作面擦凈,涂以防銹油,罩上防塵衣,沖模應擦凈后浸入油中保存,定期清理壓板,減少物料氧化結膜。
7、定期檢查保養(yǎng)易磨損工作件。軌導、壓輪、壓片機沖模具等易磨損件應及時檢查或潤滑保養(yǎng),做好設備的預防性維護。